解鎖福州制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展密碼

研產(chǎn)相融 數(shù)實(shí)共生 上下協(xié)同 

解鎖福州制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展密碼

制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)命脈所系，亦是福州高質(zhì)量發(fā)展的堅實(shí)基礎(chǔ)。今年上半年，全市規(guī)上工業(yè)增加值比增8.2%，高于全國1.8個百分點(diǎn)。透過數(shù)據(jù)，可以看到福州將“研與產(chǎn)”“數(shù)與實(shí)”“上與下”的協(xié)同創(chuàng)新寫入發(fā)展基因，激活制造巨輪的澎湃引擎，駛向新質(zhì)生產(chǎn)力的廣闊藍(lán)海。

高意5G產(chǎn)品生產(chǎn)線。記者 池遠(yuǎn) 攝

協(xié)同研與產(chǎn)

靈活機(jī)制激活創(chuàng)新生態(tài)

福州，坐擁雄厚科教資源，高校院所、科創(chuàng)平臺數(shù)量繁多。如何讓深藏于實(shí)驗(yàn)室的“智慧火花”轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)線上的“燎原之火”？福州不斷深化產(chǎn)學(xué)研融合新路，以靈活機(jī)制為制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入源頭活水。

毗鄰福州大學(xué)主校區(qū)的福州大學(xué)科技園旗山園區(qū)，一棟棟現(xiàn)代化科研大樓拔地而起。在這里，創(chuàng)新打造“樓上創(chuàng)新、樓下創(chuàng)業(yè)”機(jī)制，正大幅縮短從科研創(chuàng)新“1”到成果應(yīng)用“10”再到市場推廣“N”的轉(zhuǎn)化周期。

2011年，福州大學(xué)國家大學(xué)科技園動工。坐擁豐富學(xué)術(shù)資源與前沿成果的福州大學(xué)，致力于將科研實(shí)力高效轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。多方努力下，福大科技園校企合作的“中海創(chuàng)模式”應(yīng)運(yùn)而生。

坐落于5號樓的福州大學(xué)先進(jìn)控制技術(shù)研究中心是校企合作的關(guān)鍵平臺。通過創(chuàng)新雙向引才，福州大學(xué)與福建中海創(chuàng)集團(tuán)共同引進(jìn)鄭松研究員，出任中心主任及中海創(chuàng)集團(tuán)研究院院長。

先控中心與中海創(chuàng)集團(tuán)子公司愛普科技關(guān)系密切，采用“一套人馬，兩塊牌子”運(yùn)作模式，120人團(tuán)隊中，70人來自愛普科技，其余為學(xué)校師生。該模式打破產(chǎn)學(xué)研壁壘，人財物分開管理卻統(tǒng)一籌劃。團(tuán)隊成功承擔(dān)多項國家級、省部級科研項目，研發(fā)出了全球首創(chuàng)的工控“數(shù)據(jù)引擎”，樹立起行業(yè)標(biāo)桿。

園區(qū)精心規(guī)劃孵化大樓功能布局，30%的場地供科研人員開展基礎(chǔ)創(chuàng)新研究，70%的場地用于創(chuàng)業(yè)人員進(jìn)行工程技術(shù)開發(fā)和中試轉(zhuǎn)化，構(gòu)建了“科研—轉(zhuǎn)化—產(chǎn)業(yè)”全鏈條模式。這種模式大大縮短轉(zhuǎn)化周期，年均轉(zhuǎn)化落地科技成果100余件。

在精心雕琢內(nèi)部創(chuàng)新體系的同時，福州大手筆開啟加速引進(jìn)、共建大院大所模式，將國內(nèi)外一流科技成果引入福州落地轉(zhuǎn)化。

福清興化灣，白色風(fēng)電塔筒下，“東福一號”特別引人注目。這個全球首套與可再生能源相結(jié)合的漂浮式海上無淡化直接制氫平臺，在海浪淺吟低唱和奏下，不斷地將海水“變作”氫氣。東福研究院氫能研究所所長曹雪幡自豪地介紹：“我們已經(jīng)讓全球首次海水無淡化制氫中試成功，正在全力推動產(chǎn)業(yè)化。”

據(jù)悉，東福研究院是福建引進(jìn)落地的重大科技創(chuàng)新平臺基地之一，由中國東方電氣集團(tuán)有限公司、福建省政府和福州市政府三方共建，目前主要開展海洋裝備防腐材料、波浪能發(fā)電、大型漂浮式海上風(fēng)電機(jī)組、綜合能源解決方案、零碳智慧園區(qū)等重大項目科研攻關(guān)和成果轉(zhuǎn)化。

在福州，從實(shí)驗(yàn)室到生產(chǎn)線的距離變得越來越“短”：福米產(chǎn)業(yè)園與中國科學(xué)院福建物質(zhì)結(jié)構(gòu)研究所共建聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室，成功突破偏光片上游材料關(guān)鍵技術(shù)，實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化替代；閩都創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)室在稀土醫(yī)用光電材料、電磁屏蔽材料等領(lǐng)域攻克80多項核心技術(shù)，轉(zhuǎn)化成果62項，帶動企業(yè)新增產(chǎn)值超200億元…… 

深化數(shù)與實(shí)

數(shù)字技術(shù)浸潤制造基因

當(dāng)數(shù)字化浪潮席卷全球，福州廣大制造業(yè)企業(yè)深知“智改數(shù)轉(zhuǎn)”已非選修課，而是關(guān)乎存亡的必答題。

在福建省新宏港紡織科技有限公司，各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)通過大屏實(shí)時呈現(xiàn)，輔助車間負(fù)責(zé)人及時進(jìn)行生產(chǎn)管理。“幾年前，多套生產(chǎn)系統(tǒng)信息不互通，造成‘信息孤島’，導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低。”公司信息部工程師章平表示，在工信部門幫扶下，企業(yè)于去年開發(fā)了數(shù)據(jù)中臺項目，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全流程可視化，設(shè)備利用率大大提升。

能耗高、污染大是傳統(tǒng)化纖紡織企業(yè)面臨的一大難題。為此，該公司建設(shè)了大型污控系統(tǒng)，24小時實(shí)時自動監(jiān)測數(shù)據(jù)，并與國家和省平臺聯(lián)網(wǎng)。“針對化學(xué)需氧量、氨氮、總氮含量、總磷含量、pH值等廢水關(guān)鍵指標(biāo)，我們都安裝了實(shí)時監(jiān)控設(shè)備。一旦出現(xiàn)異常或超標(biāo)數(shù)據(jù)，平臺就能馬上報警，同時還發(fā)送短信給環(huán)保負(fù)責(zé)人，實(shí)現(xiàn)及時處理。”公司可持續(xù)發(fā)展部經(jīng)理陳文娟展示了手機(jī)端的環(huán)保監(jiān)測平臺。該公司通過智能化改造，廢水回用率超過60%，實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展。

從“機(jī)器聯(lián)網(wǎng)”到“數(shù)據(jù)淘金”，從“單點(diǎn)突破”到“生態(tài)共榮”，福州以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為支點(diǎn)，撬動中小企業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”新浪潮。

登錄平臺，一眼可見生產(chǎn)車間每道工序的執(zhí)行進(jìn)度、產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量合格率等實(shí)時數(shù)據(jù)，省去了層層匯報的環(huán)節(jié)；點(diǎn)擊鼠標(biāo)，上下游供應(yīng)商設(shè)備、物料、訂單情況如何，在“一張網(wǎng)”上皆有答案。

這張網(wǎng)，就是摩爾元數(shù)（福建）科技有限公司打造的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，2022年入選國家級跨行業(yè)跨領(lǐng)域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，成為我省首個國家級“雙跨”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。它將生產(chǎn)線上的機(jī)器設(shè)備、工廠供應(yīng)商、客戶等各種要素緊密鏈接、高效對接起來，通過有線、無線等技術(shù)連接到一個平臺，實(shí)現(xiàn)各任務(wù)環(huán)節(jié)的高效融合和協(xié)作，構(gòu)建互聯(lián)互通、數(shù)據(jù)驅(qū)動、智能高效的制造生態(tài)系統(tǒng)，從而幫助企業(yè)降本增效提質(zhì)，推動制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

“摩爾元數(shù)能夠支撐全場景工業(yè)軟件開發(fā)，為千行百業(yè)提供智能工廠整體解決方案。”摩爾元數(shù)總裁方金華介紹，目前平臺已匯聚300多家行業(yè)生態(tài)伙伴，在30多個行業(yè)、50多個細(xì)分領(lǐng)域開發(fā)出100多個解決方案，賦能電子、新能源、汽車零部件、高端裝備、航天、醫(yī)療器械等50多個行業(yè)企業(yè)數(shù)智化升級。

在福州，從制造到智造的轉(zhuǎn)型升級變得越來越“快”。以入選全國首批中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型試點(diǎn)城市為契機(jī)，福州先行聚焦棉紡、針織、電子、汽配等試點(diǎn)細(xì)分行業(yè)，遴選“小快輕準(zhǔn)”數(shù)字產(chǎn)品，為全行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型構(gòu)筑資源池。今年以來開展了4場數(shù)字遴選競賽，共遴選出19個優(yōu)秀數(shù)字化解決方案，將為全市近百家中小企業(yè)提供免費(fèi)的數(shù)字化改造服務(wù)。

打通上與下

鏈?zhǔn)絽f(xié)同鍛造產(chǎn)業(yè)韌性

產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)的企業(yè)，其生存發(fā)展離不開彼此的協(xié)同。在福州，一批制造業(yè)企業(yè)通過抱團(tuán)發(fā)展、協(xié)同創(chuàng)新，增強(qiáng)了抵御市場風(fēng)險的能力，不斷釋放發(fā)展新動能。

在福清市福建三峽海上風(fēng)電國際產(chǎn)業(yè)園，金風(fēng)科技股份有限公司員工正在智能制造車間內(nèi)組裝公司自主研發(fā)制造的大容量風(fēng)電機(jī)組。

“在三峽集團(tuán)的帶動下，上游的金風(fēng)科技、東方風(fēng)電、中國電建等企業(yè)紛紛入駐。”福建三峽海上風(fēng)電國際產(chǎn)業(yè)園運(yùn)營有限公司相關(guān)負(fù)責(zé)人說，目前園區(qū)已涵蓋電機(jī)、葉片、整機(jī)封裝、海上吊裝等全產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)，進(jìn)一步推進(jìn)產(chǎn)業(yè)集聚。“各個公司均處于產(chǎn)業(yè)鏈中的一環(huán)，能夠互相溝通，省時又方便。同時，也可以帶動各個公司更好地進(jìn)行產(chǎn)品創(chuàng)新、降低成本，讓企業(yè)更具有市場優(yōu)勢。”

將視線轉(zhuǎn)向福清江陰港城經(jīng)濟(jì)區(qū)，中景石化全球最大烷烴一體化生產(chǎn)基地近日建成投產(chǎn)。這一里程碑式項目的建成，標(biāo)志著中景石化在一體化、規(guī)模化、集約化、綠色化發(fā)展上邁出關(guān)鍵一步，更以單廠產(chǎn)能全球第一的硬實(shí)力，重塑全球烷烴產(chǎn)業(yè)鏈競爭格局。

隨著二期年產(chǎn)100萬噸丙烯和150萬噸高性能聚丙烯項目達(dá)產(chǎn)滿產(chǎn)，中景石化已形成年產(chǎn)280萬噸丙烯、380萬噸聚丙烯的全球最大烷烴一體化產(chǎn)能。這個項目總投資300億元，年產(chǎn)值達(dá)600億元，可拉動上下游產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)值超500億元。

向天借地，向鏈借梯！作為福興經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)“工業(yè)上樓”示范項目，光電產(chǎn)業(yè)園一期地塊新建3幢9~10層高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)廠房，配套員工宿舍及辦公樓2幢，土地容積率從1.7提升至3.0，總建筑面積從3.4萬平方米擴(kuò)大到7萬平方米，預(yù)計土地畝均效益實(shí)現(xiàn)大飛躍。項目計劃2026年1月竣工。“我們正在復(fù)制光電產(chǎn)業(yè)園一期模式，已經(jīng)動工建設(shè)光電產(chǎn)業(yè)園二期、三期、四期等一批綠色低碳產(chǎn)業(yè)載體，合計可建面積超20萬平方米。”福興經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)相關(guān)負(fù)責(zé)人說。

上述光電產(chǎn)業(yè)園項目建成后，將結(jié)合企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)需求，構(gòu)建從孵化、研發(fā)、中試、生產(chǎn)、流通到總部的空間布局，招引光電上下游企業(yè)入駐生產(chǎn)，形成以高意集團(tuán)、華科光電等企業(yè)為龍頭，集光器件材料產(chǎn)業(yè)、元器件產(chǎn)業(yè)、應(yīng)用消費(fèi)產(chǎn)業(yè)于一體的科創(chuàng)及先進(jìn)制造業(yè)集聚區(qū)，實(shí)現(xiàn)“上下樓就是上下游”“一棟樓就是一條鏈”的產(chǎn)業(yè)集聚效應(yīng)。

當(dāng)科研成果跨越實(shí)驗(yàn)室圍墻，當(dāng)數(shù)據(jù)流浸潤制造基因，當(dāng)產(chǎn)業(yè)鏈在空間與創(chuàng)新維度深度咬合，福州制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的壯闊圖景就此展開。（記者 顏瀾萍）